恒新公司全紡勞模、電氣車間技術(shù)員張輝創(chuàng)新工作室成立以來,注重將電工理論知識轉(zhuǎn)化應(yīng)用于設(shè)備維修,在技術(shù)革新改造中提高青工的崗位技能水平和創(chuàng)新意識,技改活動以降低電耗、節(jié)約材料費用、降低設(shè)備故障率、提高自動化程度、降低員工工作量為準(zhǔn)則,經(jīng)反復(fù)優(yōu)選和持續(xù)改進(jìn),最大限度的為操作提供方便,讓一線員工滿意。
創(chuàng)意引領(lǐng)創(chuàng)新,張輝帶領(lǐng)工作室骨干成員時刻把節(jié)能降耗裝在心里,自我加壓挖潛能。通過修改東廠房細(xì)紗機(jī)程序,在文本顯示器中增加吹吸風(fēng)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)選擇功能,并且可以在文本顯示器上操作,實現(xiàn)間歇停止時間6分鐘至45分鐘任意可調(diào),進(jìn)一步完善了細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)自動間歇節(jié)電運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)操作工可以根據(jù)在機(jī)品種任意選擇吹吸風(fēng)間歇停止時間,節(jié)電率為50%至85.7%。此項改進(jìn)已試用成功,計劃進(jìn)一步推廣。
工作室成員通過集思廣益,共同完成了E62精梳機(jī)柔和制動電氣線路改造,經(jīng)過兩個多月的觀察,改造機(jī)臺運(yùn)行正常,可使精梳機(jī)主電機(jī)剎車片使用壽命提高4倍,降低故障率的同時,每年可減少材料費用1.5萬元。
根據(jù)車間的意見反饋,對東廠房成卷清花F1105 風(fēng)機(jī)變頻器控制箱空間狹小,頻繁過熱停車的問題進(jìn)行改進(jìn),獨立裝配控制箱,將變頻器移裝到機(jī)臺設(shè)備外,降低運(yùn)行溫度,延長了變頻器使用壽命。
圖為張輝帶領(lǐng)工作室成員用手機(jī)照明查故障及時維修保生產(chǎn)。